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        粉料綜合管理系統

        粉料綜合管理系統長按識別了解更多信息

              混凝土拌和站使用的粉料,按規定應通過檢驗后方可使用,檢驗內容包括細度、凝結時間、安定性等項目,且需要一定時間出具檢驗報告。但是在實際生產中,錯料入倉的情況時有發生,未檢先用的情況更為普遍。為此,本監控系統利用互聯網、信息化手段,實時采集拌和站吹灰與檢驗信息,對違規行為進行提醒,有效規范拌和站管理。 

        攪拌站粉料倉的管理主要存在以下幾個問題:

        1、打料安全隱患

        2、粉料進倉出錯

        3、不能及時準確的知道粉料倉的庫存值,造成人工成本增加、工作效率低下、污染環境、人員傷亡、設備事故等

        4、傳統粉倉料位不可靠不準確

        粉倉管理優化解決方案

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        一、粉倉智能料位系統

        粉倉智能料位傳感器具有安裝維護簡便、測量準確、使用安全性高、安裝過程中不需要停產等優點,是目前世界上實時測量粉料倉料位的首選解決方案。

        1、每個支腿安裝一只粉倉智能料位傳感器,采集支腿受力信號。

        2、每倉安裝一個BSQ300檢測終端,實時顯示物料重量。

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        3、每倉配備一個BSQ500及聲光指示燈,在進料口位置顯示實時重量及超量程報警(上限及下限可設置)36adbd29719c84ebe1a1502aa87e7646_640_wx_fmt=png&wxfrom=5&wx_lazy=1&wx_co=1.png


        4、每條生產線配一個觸摸屏顯示箱,利用數字和柱狀圖顯示當前料位。

        (1)支持以太網和串口通訊,可與多個料位采集終端通信。

        (2)對檢測到的進料信號做濾波處理,能夠有效屏蔽掉無效信號。

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        5、接入站內局域網,每個授權的辦公電腦(包括生產電腦、地磅房電腦等)都可以查看實時料位信息。


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        6、手機APP可隨時查看站內物料狀態。

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        7、可選配高低料位報警提示,防止粉料倉缺料、爆倉情況的發生。

        8、可選配自動除塵系統,避免出現人工操作忘記開除塵器的情況,防止未開除塵導致泄壓閥意外打開,造成環境污染。

        9、測量精度高:直接輸出重量信息,測量結果準確,避免了物料介電常數差異、倉內粉塵、掛壁、架橋、塌陷等物料形態變化造成的影響。測量精度可達到倉最大稱量的±2%。

        10、安裝簡單:利用現有的料倉結構,貼裝到倉腿上,無須高處作業,不改變料倉原有結構,不需要截腿等大規模改造,不需要人員進入粉料倉內施工,安裝過程中不需要停產,也不需要馬上清空倉內物料。 

        11、免維護:傳感器貼裝到倉外腿上,不與物料接觸,沒有活動結構且不會有突然的沖擊和劇烈的加載,壽命長且不需要維護。

        12、粉料倉進料數據自動記錄,多一道措施監督粉料的進料。

        13、可檢測每個支腿的受力情況,如有料倉嚴重傾斜等異常情況,可報警提示,避免水泥倉傾倒的風險。

        14、BSQ300檢測終端可以與除塵系統聯動,檢測到進料時,自動啟動除塵器,增強除塵效果,降低倉內壓力,防止泄壓閥意外打開造成環境污染,同時避免人工忘記打開除塵器,造成濾芯堵塞,嚴重時打爆除塵器,嚴重污染環境,也有可能發生人員傷亡的重大事故。

        二、粉料倉電子門禁系統

        粉料倉電子吹灰門禁安裝在粉倉吹灰口,可有效防止粉料進錯倉,降低管理成本,保障混凝土質量,杜絕生產事故。

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        1、磅房刷卡記錄進料的規格及時間,司機到料倉下檢測終端刷卡,卡號與倉號一致,開啟門禁。

        2、刷卡有效后,門禁擋板10秒自動完全打開;再刷卡有效后,門禁擋板在10秒自動完全關閉。

        3、粉料吹灰門禁系統自帶關門檢測,實時檢測關門狀態。

        4、沒有刷卡或沒有讀取正確的IC卡信息,強行打開門禁會自動報警。

        5、吹灰結束后,司機需要先刷卡關閉門禁,再到磅房交卡,否則系統提示門禁處于開啟狀態,磅房將不對車輛進行去皮處理。

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        6、目前大多是攪拌站水泥倉的吹灰口采用最簡單的機械鎖的方式,有的任何措施也沒有。安裝機械鎖的成本很低,但沒有智能管理器,人為開關鎖,無法檢測開關情況,存在沒關鎖、吹錯灰等情況,機械鎖還容易丟失或吹完灰忘記關鎖的情況。

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        三、粉料倉溫度檢測系統

        1、溫度傳感器安裝在破拱口,施工簡單。對倉內的粉料溫度進行實時檢測,直接接觸內部粉料,精度高,溫度信號可遠傳顯示在觸摸屏、LED屏或工作電腦上,提升攪拌站管理水平。


        功能特點:
        1、實時檢測倉內物料溫度,BSQ300直接顯示每一個倉的溫度,方便查看。
        2、溫度傳感器安裝于料倉的下部內部,測量值更加接近粉料的入機溫度。
        3、為混凝土生產過程中溫度控制提供數據基礎,避免出現違規生產。
        4、可以接入站內局域網、遠程服務器,通過辦公電腦、手機APP和瀏覽器查看實時溫度,不受地域和時間的限制。

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        2、紅外溫度傳感器非接觸式紅外溫度傳感器,安裝于攪拌機出料口的一側,在攪拌機開門卸料時,自動檢測混凝土的溫度。


        功能特點:

        • 實時檢測倉內物料溫度,BSQ300直接顯示每一個倉的溫度,方便查看。

        • 溫度傳感器安裝于料倉的下部內部,測量值更加接近粉料的入機溫度。

        • 為混凝土生產過程中溫度控制提供數據基礎,避免出現違規生產。

        • 可以接入站內局域網、遠程服務器,通過辦公電腦、手機APP和瀏覽器查看實時溫度,不受地域和時間的限制。


        四、粉料倉防打爆系統

        料倉爆倉分為兩種情況:一是由于除塵未開或其它原因導致倉內氣壓不暢,安全閥不能及時打開,導致倉內氣體壓力不斷升高,引起氣壓過高爆倉;二是由于阻旋料位故障或沒有按照料位系統,司機在料倉已經打滿的情況下,繼續向倉內打料,導致物料打滿爆倉。我公司的粉料倉防打爆系統有效防止以上兩種情況的發生。

        粉料倉壓力檢測傳感器安裝在粉料倉頂部,對粉料倉內氣體壓力進行實時檢測,防止因除塵未開或排氣不暢等原因造成粉料倉內氣壓過高引發爆倉。


        功能特點:

        • 實時檢測粉料倉內壓力/料位重量。

        • 壓力檢測雙保險,當壓力值超過安全閥設定值,安全閥自動打開;當壓力值超過壓力報警值,提供聲光報警。

        • 料位檢測雙保險,當料位重量超過設定的報警上限或當阻旋開關發生動作時,提供聲光報警。

        • 系統接收報警后提醒關閉空壓機或自動關閉低壓打灰系統,防止出現冒頂等安全事故。

        • 可以接入站內局域網、遠程服務器,通過辦公電腦、手機APP和瀏覽器查看實時溫度,不受地域和時間的限制。

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